塑粉的施工工藝及要求都有哪些？

塑粉的施工工藝及要求都有哪些？

咱們和貴州塑粉小編一起來(lái)了解一下：

所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場(chǎng)的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。涂裝施工工藝流程 前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品 施工要求一般粉末噴涂施工要求

(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命， 破涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理

(2)噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

(3)對(duì)有較大表面缺陷的被涂物， 應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱?以保證涂膜的平整和光滑感

(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn) 但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。

(5)噴粉后立即檢查， 若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。

(6)回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。

2、美術(shù)型粉末噴涂施工要求： 美術(shù)型粉末，具有美觀，立體感強(qiáng)，裝飾性效果奸等特點(diǎn)，但對(duì)其施工工藝要求嚴(yán)格。

(1)噴粉時(shí)輸入氣壓不宜，一般控制在0.5—1．5KG/CM2為好。氣壓會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過(guò)高，一般控制在60-70KV左右。電壓太高，會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。

(2)噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100ΜM之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)露底等缺陷

(3)固化時(shí)必須按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。如果溫度過(guò)低時(shí)間過(guò)短會(huì)造成粉末形不成花紋，同時(shí)因固化不機(jī)械性能也大大下降。 另外，因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會(huì)發(fā)生變小或不明顯的變化，故一般建議美術(shù)型粉末的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗(yàn)。從上述看雖然對(duì)其施工要求較嚴(yán)，但相信涂裝過(guò)程中只要較好地把握以上因素，一定會(huì)達(dá)到理想的滿意效果。同時(shí)為了縮短客戶產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，我們長(zhǎng)期保持300多個(gè)色系500多噸庫(kù)存現(xiàn)有塑粉，可直接物流至國(guó)內(nèi)各市、縣、免去您加急訂單生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題。在新的起點(diǎn)上，我們不忘初心繼往開(kāi)來(lái)爭(zhēng)取取得更輝煌的成績(jī)和更多客戶的認(rèn)可。公司通過(guò)十幾年的飛速發(fā)展，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高技術(shù)、高起點(diǎn)、高穩(wěn)定性的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針，攜誠(chéng)為廣大客戶提供的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。

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