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粉末涂料特點都有哪些?
咱們貴州粉末小編一起來了解一下:
塑粉生產(chǎn)廠家從事生產(chǎn)研發(fā)熱固性粉末涂料的生產(chǎn)企業(yè),本公司擁有多名工程技術(shù)研發(fā)人員,致力于開發(fā)粉末涂料新產(chǎn)品,公司技術(shù)力量,能夠根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種各樣的特殊產(chǎn)品,公司產(chǎn)品顏色多樣,品種齊全,產(chǎn)品銷往全國各地區(qū)。同時提供貴陽塑粉廠家、貴州塑粉生產(chǎn)廠家、塑粉直銷廠家、貴州塑粉銷售、售前、售后服務(wù),免費幫客戶打樣。公司本著“誠實、守信、創(chuàng)新、質(zhì)量”為宗旨。贏得新老客戶的好評,我們將再接再勵,更上一層樓。使客戶用的放心、買的順心、得實惠更開心!
同時為了縮短客戶產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,我們長期保持300多個色系500多噸庫存現(xiàn)有塑粉,可直接物流至國內(nèi)各市、縣、免去您加急訂單生產(chǎn)周期過長的問題。在新的起點上,我們不忘初心繼往開來爭取取得更輝煌的成績和更多客戶的認(rèn)可。公司通過十幾年的飛速發(fā)展,堅持高標(biāo)準(zhǔn)、高技術(shù)、高起點、高穩(wěn)定性的生產(chǎn)經(jīng)營方針,攜誠為廣大客戶提供的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。
本廠產(chǎn)品廣泛用于家電、自行車、機(jī)電、醫(yī)療器械、影視燈具,鋼門、鋼窗等領(lǐng)域金屬表面的涂裝,具有很好的保護(hù)性和優(yōu)良的裝飾性。
本廠宗旨:“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”隨時準(zhǔn)備為各界朋友提供熱忱、滿意的服務(wù).
1、該產(chǎn)品不含毒性,不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故無中毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合環(huán)保法的要求。
2、原材料利用率高,一些的粉末供應(yīng)商生產(chǎn)的粉末,其過噴的粉末可回收利用,利用率甚至能達(dá)99%以上。
3、被涂物前處理后,一次性施工,無需底涂,即可得到足夠厚度的涂膜,易實現(xiàn)自動化操作,生產(chǎn)效率高,可降低成本。
4、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。
粉末噴涂施工工藝及要求:所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極,被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強(qiáng)的靜電電場。當(dāng)作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時,由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電,在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷,使粉末帶上負(fù)電荷,并進(jìn)入了電場強(qiáng)度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。涂裝施工工藝流程 前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品 施工要求一般粉末噴涂施工要求
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命 。
(2)噴涂時,被涂物須完全接地,以增加粉末涂裝的噴著效率。
(3)噴粉后立即檢查,若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理,若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ),如果范圍大又影響表面質(zhì)量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新嗩粉。
(4)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。
2、美術(shù)型粉末噴涂施工要求:美術(shù)型粉末,具有美觀,立體感強(qiáng),裝飾性效果好等特點,但對其施工工藝要求嚴(yán)格。
(1)噴粉時輸入氣壓不宜,一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓會造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點。靜電電壓也不宜過高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高,會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。
(2)噴粉要注意保證涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時會出現(xiàn)麻點露底等缺陷。
(3)固化時必須按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋,同時因固化不機(jī)械性能也大大下降。另外,因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊性,用回收粉末再噴后,其花紋會發(fā)生變小或不明顯的變化,故一般建議美術(shù)型粉末的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗。從上述看雖然對其施工要求較嚴(yán),但相信涂裝過程中只要較好地把握以上因素,一定會達(dá)到理想的滿意效果。
優(yōu)點
1、 健康環(huán)保。
省去了為達(dá)到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑。
2、 運輸和貯存方便
普通涂料中約含20——50%的水或者溶劑,而粉末涂料中,既沒有水,也沒有溶劑,完全是固體,運輸方便安全,另外含水或者溶劑的涂料,當(dāng)運輸和貯存的溫度低于0℃時,往往會凍壞,粉末涂料不存在此問題。
3、 不需防腐劑
傳統(tǒng)液態(tài)涂料中,既有水,又有細(xì)菌的食糧,容易被細(xì)菌污染。因此,為了防止變質(zhì),要加防腐劑,而乳膠粉末涂料無細(xì)菌污染問題,不需防腐劑
4、涂料氣味
比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來說,本款涂料很快的就可以散去,可以說是即涂即消。
塑膠粉末,塑料超細(xì)粉末,樹脂粉末 塑料為合成的高分子化合物又可稱為高分子或巨分子,也是一般所俗稱的塑料或樹脂,可以自由改變形體樣式。是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的。
塑料大體分為熱塑型和熱固型兩種。熱塑型就是材料在加熱后會軟化,冷卻后會變硬成為我們需要的形狀,可以反復(fù)軟化成型。熱固型加熱后會凝結(jié)成一定的形狀,重新加熱到一定程度就會破壞分子內(nèi)部結(jié)構(gòu),釋放其中一種或多種元素會脫離出來,成為其他的合成體。
有些塑膠在合成工藝中可以通過結(jié)晶方法直接得到粉末狀態(tài)的塑料,但大多數(shù)在300um左右的膠粉。一些塑料通過噴霧制粒也可以得到300um左右的膠粉。
利用粉碎工藝得到的塑料粉末是絕大多數(shù)塑膠都可以實現(xiàn)的,有些塑料常溫下通過粉碎機(jī)的摩擦、撞擊、撕裂等得到200um的細(xì)粉,如玻璃化溫度比較高的塑料。但大多數(shù)的塑料在粉碎過程中產(chǎn)生的熱量足以將其熔融,又重新粘結(jié)在一起,對粉碎帶來困能。如需要得到更細(xì)的塑料粉末就很困難了。
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