粉末涂料靜電噴涂工藝流程的工序有那些？

粉末涂料靜電噴涂工藝流程的工序有那些？

粉末涂料是家庭裝修中一種特殊的主材，是涂覆于物體表面的具有保護性能、裝飾性能或具有其它特殊性能的涂層物質。粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，100%成膜，能耗低的特點。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。

粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。

粉末涂料靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

1.表面預處理：主要是鉻化(鋁材），潾化（鐵材等)，噴砂等方法。    

2.保護（也稱蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

3.預熱：一般可不需預熱。如果要求涂層較厚的（150-300膜厚的），可將工件預熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。

4.噴涂：在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

5.固化：噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，保留15-20分鐘的恒溫時間，以便使粉末完全固化。

6.清理：涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。

7.檢驗：檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。

8.缺陷處理：對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。

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