粉末涂料的優(yōu)越性講解

粉末涂料的優(yōu)越性講解

下面我們和貴陽塑粉廠家一起來看看：

a、性能優(yōu)異

只要直接將粉末涂料噴涂于經(jīng)過合適前處理的鐵材或鋁材等，經(jīng)烘烤即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，

b、 經(jīng)濟(jì)效益可觀

傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細(xì)菌的食糧，容易被細(xì)菌污染。因粉末涂料使用靜電原理噴涂，涂裝設(shè)備可達(dá)到全自動化，無須浪費人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員不必經(jīng)過長期訓(xùn)練，就可噴涂良好的涂膜。粉末涂料為100%的固型成份且無需添加任何溶劑，節(jié)省包裝，降低儲存空間。在噴涂過程中，如有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前使用空氣噴槍將其吹除，然后再噴涂上去。因此不太可能發(fā)生表面流漆和滴漆的現(xiàn)象，從而降低了重涂返工的概率。

c、 健康環(huán)保,降低污染。

隨著環(huán)保法令規(guī)定越來越嚴(yán)格，涂裝行業(yè)尋求各種辦法來改善涂裝技術(shù)以降低對環(huán)境的污染。經(jīng)過長期的實驗，終于研發(fā)出“粉末涂裝”，它是目前能夠達(dá)到的最理想的涂裝技術(shù)。它沒有使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，因此為無機(jī)溶劑型涂料，大大減少了因溶劑而產(chǎn)生的安全隱患，從上世紀(jì)五、六十年代粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。

d、 運輸和貯存方便

普通涂料中約含20——50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當(dāng)運輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題。

粉末涂料的品種雖然沒有像溶劑型涂料的品種那樣繁多，但可以做為粉末涂料的聚合物樹脂品種也很多。粉末涂料總的可分為熱固型和熱塑型兩類。

1. 熱固型粉末涂料是指用熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入能起交聯(lián)反應(yīng)的固化劑經(jīng)過加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅硬涂層。加熱溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣會軟化，而只能發(fā)生分解。因為熱固性粉末涂料所采用的樹脂是聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較強(qiáng)的裝飾性，而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)過固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。

1.1 環(huán)氧粉末涂料

由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強(qiáng)度，所以是熱固性粉末涂料中首先應(yīng)用的品種。環(huán)氧粉末涂料的配制是由環(huán)氧樹脂(Epoxy Resin）、固化劑(curing agent）、顏料(pigment）、填料(filler）和其它助劑(assistant）所組成。這幾種組分對所形成的粉末涂層性能的貢獻(xiàn)是互相制約和影響的，一個適宜的配方，實際上是各種組分協(xié)調(diào)的結(jié)果。

1.2 聚酯粉末涂料

聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相比，具有獨特性質(zhì)。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團(tuán)，所以上粉率比環(huán)氧樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機(jī)、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領(lǐng)域。

1.3 丙烯酸酯粉涂料

丙烯酸樹脂粉末涂料有熱塑性和熱固性兩種。熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料最大的優(yōu)點是具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強(qiáng)、涂膜外觀優(yōu)異，適用作裝飾性粉末涂料。

2. 熱塑性粉末涂料

熱塑性粉末涂料是1950年開始出現(xiàn)的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復(fù)雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現(xiàn)出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有極好的耐溶劑性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有優(yōu)異的耐磨性；聚氯乙烯具有較好的價格/性能比；熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術(shù)性高等優(yōu)點。這些特性使熱塑性粉末涂料在涂料市場中占有很大比例。

2.1 聚氯乙烯粉末是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的的聚合物之一。

它具有極好的耐溶劑性，對水和酸的耐蝕性好，耐沖擊，抗鹽霧，可防止食品污染和對靜電噴涂有高的絕緣強(qiáng)度。主要用于涂裝金屬網(wǎng)板、鋼制家具、化工設(shè)備等。

2.2 聚乙烯粉末涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能。

耐化學(xué)藥品性及優(yōu)異的電絕緣性和耐紫外線輻射性。缺點是機(jī)械強(qiáng)度不高，對基體的附著力較差。可用于化工池槽、葉輪、泵、管道內(nèi)壁、儀表外殼、金屬板材、冰箱內(nèi)網(wǎng)板、汽車零部件等。

2.3 尼龍粉末涂料

尼龍（Nylon）又稱聚酰胺，由于分子鏈上氯基的N原子與相鄰鏈段上的氫原子易形成氫鍵，所以聚酰胺樹脂的熔點一般都較高。尼龍具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊性能、硬度、耐磨性和摩擦系數(shù)小、低吸塵等優(yōu)點，可用于特殊要求的部件。如用于水泵葉輪、紡織機(jī)械零部件、柴油機(jī)的起動活塞零部件、機(jī)帆船推進(jìn)器葉輪、汽車車輪、摩托車支架、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑和運動器材等。另外，由于尼龍的抗鹽水和對霉菌、細(xì)菌的惰性，很適于制造浸于海水或接觸海水的涂層，同時尼龍粉末涂料無毒、無味，不被霉菌侵蝕，不會促使細(xì)菌生長，很適于噴涂食品工業(yè)的零部件，飲用水管和食品包裝等。

2.4 氟樹脂粉末涂料

含氟聚合物能夠制備粉末涂料的種類很多，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯(PTFCE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。聚四氟乙烯熔點高達(dá)327℃，可以在-250～250℃范圍內(nèi)長期使用，此外還具有優(yōu)異的耐腐蝕性，優(yōu)良的介電性能，極低的摩擦系數(shù)和自潤滑性，所以素有“塑料王”之稱。大量應(yīng)用于石油、化工防腐涂層、密封、軸承潤滑材料、電子電器材料、船舶下水導(dǎo)軌及不粘鍋涂層等。聚三氟氯乙烯價格比PTFE便宜，加工溫度可以降低，涂層可在130℃以下長期使用，耐堿及耐氟化氫腐蝕的能力優(yōu)于耐酸搪瓷，耐鹽酸、稀硫酸、氯化氫及氯氣腐蝕的能力優(yōu)于不銹鋼設(shè)備。已大量應(yīng)用于化工廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、洗滌劑廠等的防腐設(shè)備。聚偏氟乙烯粉末涂料的最大優(yōu)點是耐候性優(yōu)異，在室外曝曬有高的耐降解性，并且不吸灰塵，很容易保持原有光澤。

2.5 氯化聚醚粉末涂料

氯化聚醚具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，涂膜對多種酸、堿和溶劑有良好的抗蝕、抗溶解性能，化學(xué)穩(wěn)定性僅次于聚四氟乙烯，機(jī)械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要應(yīng)用于化工設(shè)備、管道襯里，儀表設(shè)備外殼等。其缺點是與金屬粘著力較差。經(jīng)加入添加劑可改善與金屬的粘著力。

2.6 乳膠粉末涂料

乳膠粉是將乳液通過噴霧干燥而制取的，目前大部分是醋酸乙烯類共聚物。用乳膠粉來生產(chǎn)的涂料叫乳膠粉末涂料。現(xiàn)場加清水?dāng)嚢枋┕ぃ悄壳皦γ嫱苛现凶瞽h(huán)保的涂料。

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